不鏽鋼反應釜夾套的高度決定於傳熱麵積，而傳熱麵積是由工藝要求確（què）定。但須注意是夾（jiá）套高度一般不低（dī）於（yú）料液的高度，應該比器內液麵高出50～100mm左右，以保證充（chōng）分（fèn）傳熱。
      不鏽鋼反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼製成（chéng），它是一（yī）個套在反應器筒體外麵形成密封空間的（de）容器，即簡單（dān）又方便。夾套上設有水蒸汽、冷（lěng）卻水（shuǐ）或其他加熱、冷卻介質的（de）進出口。（如果加熱介質（zhì）是水蒸汽，則進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質是液體，則進（jìn）口管應安置（zhì）在底部，液體從底部進入，上部（bù）流出，使傳熱介質充滿整個夾套的空（kōng）間。有時，對於較大型的容器，為了（le）得到較好的傳熱（rè）效果，在（zài）夾套空間（jiān）設螺旋導（dǎo）流板，以縮小夾套（tào）中流體（tǐ）的流通麵（miàn）積，提高流體的流動速度和避免（miǎn）短路，但結構較為複雜一些。當釜直徑較（jiào）大或采（cǎi）用的傳熱（rè）介質壓力較高時，又常采（cǎi）用焊接半圓螺旋管或螺旋（xuán）角鋼結構，以代替夾套式結構。這樣，不但能提高傳熱（rè）介質的流（liú）速，改善傳（chuán）熱效果，而且能提高反應器外（wài）抗壓的強度和剛度。

      為了提高傳熱（rè）效率，在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視（shì）容器公稱直（zhí）徑的大小采用不同的（de）數值，一般取25～100mm。

      隨著反（fǎn）應器容積的增大，傳熱問題顯得突然起來，光靠（kào）夾套（tào）已很不夠，常常要（yào）在反應器內設置（zhì）附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以（yǐ）增加傳熱麵積，移走熱量，又可強化攪拌效果，起破（pò）壞渦流控製（zhì）流型（xíng）的作用。起結構型式很多，常見（jiàn）的有D形折流擋板、指形、套管式、環形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱係（xì）數比夾套的傳熱（rè）係數達得多，因為其中冷卻水流速大（dà），管壁薄，物料在擋板表麵的給係數也大，所以總的傳熱（rè）係數值大。但在使用這種傳（chuán）熱擋板時要考慮結構和清洗問題，要（yào）求擋板全部置於液麵之（zhī）下，因為氣液界麵是一個容易結垢的部位。