高(gāo)壓反應釜的維護使用
發(fā)布者:反應釜 | 91网站機械 發布時間:2018/7/3 11:14:01
1、高(gāo)壓(yā)釜應放置在室內。在裝備多台高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外(wài)或通道的出口,應(yīng)保證(zhèng)設備地(dì)點(diǎn)通(tōng)風良好。
2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜(fǔ)體釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜蓋(gài)按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按(àn)對角、對稱地分多次逐步擰緊。用(yòng)力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到(dào)良好(hǎo)的密封效果。
3、正反螺(luó)母聯接處,隻準旋動正反螺母,兩圓弧密封麵不得相對旋動,所有(yǒu)螺母紋聯接件有裝(zhuāng)配時,應塗潤滑油。
4、針(zhēn)型閥(fá)係線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵,即可達到良(liáng)好的(de)密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、控製器應平放(fàng)於操作台上,其工作(zuò)環境溫度(dù)為10-40℃,相對濕度小於85%,周圍介質中不含有導電(diàn)塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查麵板和後板(bǎn)上的可動部件和固定接點(diǎn)是(shì)否正常(cháng),抽開上蓋,檢(jiǎn)查接插(chā)件接觸是否鬆動,是否有因運輸和保管不善而(ér)造成的損壞(huài)或鏽蝕。
8、控製器應(yīng)可(kě)靠接地。
9、連(lián)接好所有導線,包括(kuò)電(diàn)源線、控製器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將麵板上“電源(yuán)”空氣總開關合上,數顯(xiǎn)表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作(zuò)溫度(dù)等(děng))然後,按下“加熱”開關,電爐(lú)接通(tōng),同時“加熱”開關上的(de)指(zhǐ)示燈亮。調節“調壓”旋鈕,即可調節電(diàn)爐(lú)加熱功率。
12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪(jiǎo)拌”開(kāi)關上的指示(shì)燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕(niǔ),使電機(jī)緩(huǎn)慢轉動,觀察電機是否為正轉,無(wú)誤時,停機掛上(shàng)皮帶,再重新啟動。
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2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜(fǔ)體釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜蓋(gài)按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按(àn)對角、對稱地分多次逐步擰緊。用(yòng)力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到(dào)良好(hǎo)的密封效果。
3、正反螺(luó)母聯接處,隻準旋動正反螺母,兩圓弧密封麵不得相對旋動,所有(yǒu)螺母紋聯接件有裝(zhuāng)配時,應塗潤滑油。
4、針(zhēn)型閥(fá)係線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵,即可達到良(liáng)好的(de)密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、控製器應平放(fàng)於操作台上,其工作(zuò)環境溫度(dù)為10-40℃,相對濕度小於85%,周圍介質中不含有導電(diàn)塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查麵板和後板(bǎn)上的可動部件和固定接點(diǎn)是(shì)否正常(cháng),抽開上蓋,檢(jiǎn)查接插(chā)件接觸是否鬆動,是否有因運輸和保管不善而(ér)造成的損壞(huài)或鏽蝕。
8、控製器應(yīng)可(kě)靠接地。
9、連(lián)接好所有導線,包括(kuò)電(diàn)源線、控製器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將麵板上“電源(yuán)”空氣總開關合上,數顯(xiǎn)表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作(zuò)溫度(dù)等(děng))然後,按下“加熱”開關,電爐(lú)接通(tōng),同時“加熱”開關上的(de)指(zhǐ)示燈亮。調節“調壓”旋鈕,即可調節電(diàn)爐(lú)加熱功率。
12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪(jiǎo)拌”開(kāi)關上的指示(shì)燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕(niǔ),使電機(jī)緩(huǎn)慢轉動,觀察電機是否為正轉,無(wú)誤時,停機掛上(shàng)皮帶,再重新啟動。
13、操作結束後,可(kě)自然冷卻、通水冷卻或置於支架上空冷。待溫降後,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常(cháng)壓(壓力表顯(xiǎn)示零),再將主螺母對稱均等旋(xuán)鬆,再卸下主螺母,然後小心地取下釜蓋,置於支架上。

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