根據製造結構（gòu），它可分為三類:開式平蓋反應釜（fǔ）、開式對接法蘭反應釜和閉式反應釜。 由於工（gōng）藝條件和介質不同（tóng），反應釜（fǔ）的材料選擇和結構也不同，但基本組成是相同的，包括釜體、工（gōng）藝連接管、傳（chuán）輸裝置等。 每種結構都有其適用範圍、優缺點。 根據反應釜的不同密封（fēng）類型，可分為填料密封、機械密封和磁力密封。

　　 反應釜的（de）清洗方法主要有兩種:化學清洗和（hé）機械清洗

　　 1. 化學清洗:首先，我們應該知道（dào）設備中（zhōng）的刻度樣品成分，最好是取樣和分（fèn）析（xī）。 確定汙垢的成分後，首先進行測試，選擇清潔劑，並通（tōng）過測試確定它不（bú）會對設備的金屬造成腐蝕。 然後，現（xiàn）場設置一個臨時循環裝置來循環（huán）設備中的清洗液並洗掉汙（wū）垢。

　　 2. 機械（xiè）清洗:高（gāo）壓清洗裝置用於通過噴頭用150 - 200 MPa高壓水清洗汙垢。

　　 這兩種方法都有（yǒu）優缺點。化學（xué）清洗需要較少的勞（láo）動、較短的清洗時間和（hé）徹底的清洗，但可能會導致設備腐蝕.  機械清（qīng）洗不會（huì）腐蝕設備，可以有效清（qīng）洗硬垢，但需（xū）要很長時間和勞動強度。 因此，化學清洗適用於（yú）軟而薄的汙垢（gòu），而（ér）機械清洗適用於硬而厚（hòu）的汙垢。

　　 磁力（lì）齒（chǐ）輪泵的故障維修

　　 ( 1 )使（shǐ）用前應檢查泵，電機葉片應轉動靈活，無卡澀和異（yì）常噪音（yīn），所有（yǒu）緊固（gù）件應擰緊。

　　 ( 2 )當吸入液位（wèi）高於泵和中心線時，啟動前打開吸（xī）入管閥門. 如（rú）果ZY B- B可調壓（yā）力齒輪泵的（de）吸入液位低於泵的中心線，則管道應配備底閥。

　　 ( 3 )磁力齒輪泵應水平安裝，不應（yīng）豎立，塑料（liào）泵體不應承受管道的（de）重量，對於需要垂直安裝（zhuāng）的特殊場合，電機必須朝上。

　　 ( 4 )檢查電機的旋轉方向是否（fǒu）與磁齒輪泵的轉向（xiàng）標記一致。

　　 ( 5 )電機啟動後， 泵進入正常工作狀態後，慢慢（màn）打開排放閥，並將排放閥（fá）調整到所需的開（kāi）啟（qǐ）位置。

　　 ( 6 )在泵（bèng）停止工作之前，關閉排放閥並切斷電源。
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