一是選擇（zé）結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻（què）往（wǎng）往難以同時具備。
      由於液體的粘度對攪拌狀（zhuàng）態有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大（dà）小來（lái）選（xuǎn）型是一（yī）種基本的方法。幾種（zhǒng）典型的攪拌器都隨粘度的（de）高低而有不同的使用範圍。隨（suí）粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式（shì）和螺帶式等，這裏對推進式（shì）的（de）分得較細，提出了大容量液體（tǐ）時用（yòng）低（dī）轉（zhuǎn）速，小（xiǎo）容量液體時用高轉速。這個選型圖不是（shì）規定了使用漿型的限製，實（shí）際上各種漿型的使用範（fàn）圍是有重疊的（de），例如漿式由於其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度（dù）時也是應用得較（jiào）普遍（biàn）的。而渦輪式由於其對流循環能（néng）力、湍流擴散和剪切力都較強，應用比較廣的一種（zhǒng）漿型。

       反應釜在（zài）反應進行過程中通常（cháng）需要攪拌器配合工作，以達到更快更好反應的目的。目前反應釜上（shàng）用（yòng）攪（jiǎo）拌（bàn）器多采（cǎi）用磁力靜密封式，就是磁力攪拌器。下麵小編就對反應釜上磁力攪拌器的安裝質量及操作注意事項簡單說明一下，方麵用戶維修和保養。磁力攪拌器的安裝質（zhì）量對反應（yīng）釜密封效果和設備的運（yùn）行壽命有著極為重要的影響。

1、對於采用多彈簧式密封的磁力攪拌器在安裝時（shí）要（yào）特別防止（zhǐ）彈簧翹曲，以保（bǎo）證密封有效果，一般（bān）雙（shuāng）端麵密封的壓縮量（liàng）為8—12mm，單端麵密封的（de）壓縮量為4—6mm。

2、密封的壓（yā）縮量不宜過大，否則會增加密封端麵（miàn）的PV值，導致彈簧應力上升，從（cóng）而加速了彈簧的疲勞（láo）破壞。因此在調整彈簧的壓（yā）縮（suō）量（liàng）時（shí），磁（cí）力反應（yīng）釜應嚴格按工藝要求進行。