1、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在（zài）裝備（bèi）多台反應釜時，應分開放置，每兩台之（zhī）間應用（yòng）安全的防爆（bào）牆隔開，每間操作室均應有通向室外的通（tōng）道和出（chū）口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
　　2、打開包（bāo）裝後檢查設備有無損壞（huài），根據設備型號按（àn）結構圖（tú）將設備安裝起來（lái），所配備件按照裝箱單查清。加熱方式（shì）如果是導熱油電加（jiā）熱，請按照使用（yòng）溫度購買相（xiàng）應型（xíng）號的導熱油注意：導熱油不允許（xǔ）含有水分)加入，加入時將夾套上（shàng）部（bù）的加（jiā）油口打開並將（jiāng）夾套中上（shàng）部的油位口打開，通過加油口往（wǎng）裏加油待油位口流油時即（jí）可，後將油位口擰死（sǐ），勿將加油口擰死以免產生壓力。
　　3、釜體、釜蓋的安裝及（jí）密封：釜體和釜蓋采用（yòng）墊片或錐麵與圓弧麵的線接觸，通過擰（nǐng）緊主螺母（mǔ）使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須（xū）對角對稱多次逐步加力擰緊，用力（lì）均勻，不允（yǔn）許釜蓋向一邊傾斜，以達到（dào）良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規（guī）定的（de）擰緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵被（bèi）擠壞或超負荷磨損，密封麵應特別（bié）加以愛護，每次安（ān）裝（zhuāng）之前用比較柔軟的紙或布將上下密（mì）封麵擦（cā）拭幹淨，特（tè）別（bié）注意不要將（jiāng）釜體、釜蓋密封麵碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封麵破壞（huài）後，需重新加工修複方可達到（dào）良好的密（mì）封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬（tái）起（qǐ），防止釜體與釜蓋（gài）之間的密封麵相互碰撞（zhuàng）。如果密封是采用墊片（piàn）密封四（sì）氟、鋁（lǚ）墊、銅墊、石棉墊等)，通（tōng）過擰緊主螺母便能達到良（liáng）好的密封效（xiào）果。
　　4、閥門、壓力表、安全閥的安裝（zhuāng）通過擰緊正反螺母，即達到密封的效（xiào）果，聯接兩頭的圓弧密封（fēng）麵（miàn）不得相（xiàng）對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝（zhuāng）配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以（yǐ）免咬死。閥門的使用：針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達（dá）到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。

　　5、設備安裝好（hǎo）後，通入一定（dìng）量的氮（dàn）氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用（yòng）肥皂（zào）沫查找管路（lù）、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入（rù）氮氣保壓試驗，確保（bǎo）無泄漏後開始正常工作（zuò）。

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