1.催化（huà）劑用量過多或投料速度過（guò）快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起高壓不鏽鋼反應（yīng）釜分解爆破（pò）。反應釜中帶入機械雜質，產生局部（bù）摩擦發熱導致反應釜分解爆破。   

2.軸承組件磨損發熱，產生（shēng）過熱後溫度升高導致（zhì）反應釜分解爆破。

3.攪拌器（qì）槳（jiǎng）葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致高壓不鏽鋼反應釜分（fèn）解爆破。

4.催化劑係統儀表自控或催化劑泵操作失靈導（dǎo）致高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。

5.催化劑（jì）用量過多（duō）或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。

解決方案：

1、使用高壓不鏽鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡釜內與夾（jiá）套內的剩餘冷媒，再（zài）輸入物料，開動攪拌器。

2、開起蒸汽閥門（mén）和電熱電源，到達所（suǒ）需溫度後，關閉蒸汽閥門和（hé）電熱電源，過2-3min後，在關攪拌器。

3、工作結（jié）束後，放盡釜內和夾套剩餘冷凝水，盡快用溫水衝洗（xǐ），刷（shuā）掉粘糊著的物料，然後用（yòng）40-50℃堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗。

4、高壓不鏽鋼反應釜釜內無（wú）物料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓（yā）力，不得超過額定（dìng）工作（zuò）壓力。