反應釜的八(bā)個基本結構與原理
發布者:反應釜 | 碩(shuò)宸機械 發布時間:2018/8/6 11:15:00
1、釜(fǔ)體、反(fǎn)應釜釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成,反應釜釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布(bù)的主螺(luó)栓、螺母緊(jǐn)固聯接。
2、高壓釜主密封口采用A型的(de)雙線密封,其餘密封點均采用圓弧麵與平(píng)麵、圓弧麵與圓(yuán)弧麵的線接觸的密(mì)封形式,反應釜依靠接觸麵的高精度(dù)和光潔度(dù),達到良(liáng)好的密封效果。
3、反應釜釜體(tǐ)外裝有桶型碳化矽(guī)爐芯,電爐絲穿於爐芯中,其端頭由(yóu)爐殼(ké)側下(xià)部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控製器相(xiàng)連。
4、反應釜釜蓋上裝(zhuāng)有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感(gǎn)器等,便(biàn)於隨(suí)時了解釜內的反應情況,調節釜內的(de)介質比例,並確保安全運(yùn)行。
5、聯軸器主要由(yóu)具有很強磁力的一對內、外(wài)磁(cí)環組成,中間有承壓(yā)的隔(gé)套(tào)。反應釜攪拌器由伺(sì)服電機通過聯軸器驅動。控製(zhì)伺服電機的轉速,便可達到控製攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈(quān),連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生(shēng)感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速(sù)表上,便可顯示出(chū)攪拌(bàn)轉(zhuǎn)速。
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2、高壓釜主密封口采用A型的(de)雙線密封,其餘密封點均采用圓弧麵與平(píng)麵、圓弧麵與圓(yuán)弧麵的線接觸的密(mì)封形式,反應釜依靠接觸麵的高精度(dù)和光潔度(dù),達到良(liáng)好的密封效果。
3、反應釜釜體(tǐ)外裝有桶型碳化矽(guī)爐芯,電爐絲穿於爐芯中,其端頭由(yóu)爐殼(ké)側下(xià)部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控製器相(xiàng)連。
4、反應釜釜蓋上裝(zhuāng)有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感(gǎn)器等,便(biàn)於隨(suí)時了解釜內的反應情況,調節釜內的(de)介質比例,並確保安全運(yùn)行。
5、聯軸器主要由(yóu)具有很強磁力的一對內、外(wài)磁(cí)環組成,中間有承壓(yā)的隔(gé)套(tào)。反應釜攪拌器由伺(sì)服電機通過聯軸器驅動。控製(zhì)伺服電機的轉速,便可達到控製攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈(quān),連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生(shēng)感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速(sù)表上,便可顯示出(chū)攪拌(bàn)轉(zhuǎn)速。
7、磁聯軸器(qì)與反應釜釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼(gāng)溫度太高而退磁。

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