反應釜擋板(bǎn)在葉輪攪拌時起什麽作用
發(fā)布者:反應釜 | 91网站機械 發布時間(jiān):2019/1/12 11:14:19
不鏽鋼反應釜 1)兩種流型當葉輪獲得外界供給的能量,產生自(zì)身旋轉運動時,首先將(jiāng)機械能傳(chuán)給附近一小區域內(nèi)的流體,使反應釜造成高度湍動,隨著湍流漩渦的擴散(sàn),一(yī)股高速射流開始(shǐ)推動周圍緩(huǎn)慢流(liú)動(dòng)的液體,並(bìng)使共沿一定途徑在釜內作大範圍(wéi)的(de)勝體循環流動(dòng),這種循環流動的途徑就形成了攪拌釜內濃體的流型。不同型式的葉輪可(kě)以產生不同流型,並區分為軸(zhóu)向和徑向流型兩種。所謂軸向(xiàng)流葉輪,是(shì)使液體軸向入軸向出;徑向流(liú)葉輪則使液體由軸向入而由徑向出。一般軸向(xiàng)流(liú)主要對(duì)液體產生上下翻動的循環作用,徑向流主(zhǔ)要(yào)對液體產生剪切(qiē)作用(yòng),反應釜屬於軸(zhóu)向流(liú)葉輪有螺旋槳,斜槳等;徑向流葉輪有渦輪槳、平槳等.
2)反應釜擋板及其作用當葉輪攪拌較低粘度液體時,由(yóu)於葉輪高速旋轉,在離心(xīn)力作(zuò)用下產生一種切向流,它使液體甩向器璧四周,並沿釜周邊上升,中心液(yè)麵則(zé)自然下降,於是在釜內形成一個大凹穴,這種現象稱為“打漩”。打談的液體(tǐ)緊隨攪(jiǎo)拌軸而(ér)旋轉,得不到良好的混合,如果攪拌的是多相係統,有可能(néng)產生相的分離或分層;高枯度液體此時會在液層表麵吸入大量空氣,降低液體的表觀密度,從而使攪拌(bàn)軸承受不同大小作用力而頗動,所以,一般應盡盆(pén)避免“打漩。消除的辦法,可在釜壁四周安裝擋板(一般為四塊),使流(liú)體切向(xiàng)流轉變為軸向或徑向流。
由上可知,攪拌器在釜內所造成的流型,對體(tǐ)係的混合效果以(yǐ)及熱最和質量傳遞右(yòu)密切關係,而攪拌流型不僅決定於攪拌器本身性能,還受釜(fǔ)內附件(jiàn)及其安裝位置的影響。
工業生產中,反應釜擋板的(de)安(ān)裝應盡量接近全擋板條(tiáo)件。在已定的(de)轉速下,再增加附件而軸功率(lǜ)仍深持恒定不變,稱為符合“全擋(dǎng)板(bǎn)”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即(jí)能滿足該(gāi)條件。
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2)反應釜擋板及其作用當葉輪攪拌較低粘度液體時,由(yóu)於葉輪高速旋轉,在離心(xīn)力作(zuò)用下產生一種切向流,它使液體甩向器璧四周,並沿釜周邊上升,中心液(yè)麵則(zé)自然下降,於是在釜內形成一個大凹穴,這種現象稱為“打漩”。打談的液體(tǐ)緊隨攪(jiǎo)拌軸而(ér)旋轉,得不到良好的混合,如果攪拌的是多相係統,有可能(néng)產生相的分離或分層;高枯度液體此時會在液層表麵吸入大量空氣,降低液體的表觀密度,從而使攪拌(bàn)軸承受不同大小作用力而頗動,所以,一般應盡盆(pén)避免“打漩。消除的辦法,可在釜壁四周安裝擋板(一般為四塊),使流(liú)體切向(xiàng)流轉變為軸向或徑向流。
反應釜安裝擋板後的螺旋槳,使液(yè)體縱切麵呈現(xiàn)的螺旋狀凹流受擋板的阻截作用而形成垂直液麵方向的上下(xià)折(shé)流,此時,液體被迫形成向軸心的軸向流而使凹穴(xué)消失。

由上可知,攪拌器在釜內所造成的流型,對體(tǐ)係的混合效果以(yǐ)及熱最和質量傳遞右(yòu)密切關係,而攪拌流型不僅決定於攪拌器本身性能,還受釜(fǔ)內附件(jiàn)及其安裝位置的影響。
工業生產中,反應釜擋板的(de)安(ān)裝應盡量接近全擋板條(tiáo)件。在已定的(de)轉速下,再增加附件而軸功率(lǜ)仍深持恒定不變,稱為符合“全擋(dǎng)板(bǎn)”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即(jí)能滿足該(gāi)條件。
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