常用反應(yīng)釜的共同特點
發布者:反應釜 | 91网站機械 發布時間(jiān):2018/8/18 10:43:26
反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方(fāng)法、軸封結構、容(róng)積大小、溫度、壓力等各有一同,種類很多,但它們均有以下基本特點。
(1)操作溫度
反(fǎn)應釜操作(zuò)溫(wēn)度較高,通常化學反應需(xū)要在一定的溫度條件下才(cái)能進行,所以反(fǎn)應釜既受壓力有受溫度。加溫的方法通常有以下幾種(zhǒng)。
①用其(qí)他介質加熱 若工藝要求必須在高溫下操(cāo)作或欲避免采用高壓的加熱係統時(shí),可用其他介質來代替水和蒸汽(qì),如礦物油(275-300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態鉛(熔(róng)點327℃)等。
②水加熱 要(yào)求溫(wēn)度不高時可采用,其加熱係統有敞開式和密閉式(shì)兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控製閥門的調(diào)節器所組(zǔ)成,當采用高壓水時(shí),設備機械強(qiáng)度要求高(gāo),反應釜(fǔ)外表麵焊上蛇管,蛇管與釜壁(bì)有(yǒu)間隙(xì),使熱(rè)阻增加,傳熱效果(guǒ)降低。
③蒸汽加熱(rè) 加熱溫度在(zài)100℃以下時,可用1atm以下的蒸汽來加(jiā)熱;100-180℃範圍內,用飽和蒸汽;當溫度(dù)更高時,可(kě)采用高壓過熱蒸(zhēng)汽。
④電加熱 將電阻絲與反應釜筒體(tǐ)的絕緣層上,或安裝在距離反應釜一定距離的特設絕緣上,因(yīn)此,在電阻絲與反應釜體(tǐ)之(zhī)間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體增設夾套,由於(yú)溫度變化(huà)的(de)幅度大,是釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙(yān)囪等設施,開動也非常(cháng)簡單,危險性不高,成本較低(dī),但操作費用較其他加熱方(fāng)法高,熱效率在85%以下,因此適用於加熱溫度在400℃以下和電(diàn)能價格較低的地方。
(2)操作壓力(lì)
反應釜操作要較高,釜內的(de)壓力是由化學反應產生或由溫度升(shēng)高而形(xíng)成,壓力波動較大,有時操作不穩定,瞬時壓力可能超過(guò)正常壓力的幾倍,因此(cǐ),大部分反應釜屬於(yú)受壓容(róng)器。
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(1)操作溫度
反(fǎn)應釜操作(zuò)溫(wēn)度較高,通常化學反應需(xū)要在一定的溫度條件下才(cái)能進行,所以反(fǎn)應釜既受壓力有受溫度。加溫的方法通常有以下幾種(zhǒng)。
①用其(qí)他介質加熱 若工藝要求必須在高溫下操(cāo)作或欲避免采用高壓的加熱係統時(shí),可用其他介質來代替水和蒸汽(qì),如礦物油(275-300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態鉛(熔(róng)點327℃)等。
②水加熱 要(yào)求溫(wēn)度不高時可采用,其加熱係統有敞開式和密閉式(shì)兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控製閥門的調(diào)節器所組(zǔ)成,當采用高壓水時(shí),設備機械強(qiáng)度要求高(gāo),反應釜(fǔ)外表麵焊上蛇管,蛇管與釜壁(bì)有(yǒu)間隙(xì),使熱(rè)阻增加,傳熱效果(guǒ)降低。
③蒸汽加熱(rè) 加熱溫度在(zài)100℃以下時,可用1atm以下的蒸汽來加(jiā)熱;100-180℃範圍內,用飽和蒸汽;當溫度(dù)更高時,可(kě)采用高壓過熱蒸(zhēng)汽。
④電加熱 將電阻絲與反應釜筒體(tǐ)的絕緣層上,或安裝在距離反應釜一定距離的特設絕緣上,因(yīn)此,在電阻絲與反應釜體(tǐ)之(zhī)間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體增設夾套,由於(yú)溫度變化(huà)的(de)幅度大,是釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙(yān)囪等設施,開動也非常(cháng)簡單,危險性不高,成本較低(dī),但操作費用較其他加熱方(fāng)法高,熱效率在85%以下,因此適用於加熱溫度在400℃以下和電(diàn)能價格較低的地方。
(2)操作壓力(lì)
反應釜操作要較高,釜內的(de)壓力是由化學反應產生或由溫度升(shēng)高而形(xíng)成,壓力波動較大,有時操作不穩定,瞬時壓力可能超過(guò)正常壓力的幾倍,因此(cǐ),大部分反應釜屬於(yú)受壓容(róng)器。
(3)結(jié)構

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