麵對新能（néng）源產業規模化（huà）量產需求的激增，佛山（shān）91网站（chén）研發出了適合中國市場大（dà）部分鋰電行業生產線都適合的生產設備——7m³鋰電池負極材料包覆造粒設備

客戶核心需（xū）求：

1.     產能要求：單套設備每日產量4.8t

2.     產物原料：瀝青和石墨

3.     粒徑要求：13-21μm

4.     溫度要求：造粒設（shè）備最高工作溫度（dù）要達到650℃，冷卻（què）設備溫度要求要在4h內從650℃降（jiàng）至60℃以下

解決方案：

為了滿足客戶的單日高產能要求，我們給客（kè）戶配備了7m³的鋰電池負極材料包覆造粒設備；

這（zhè）套（tào）設備適合石墨和瀝青為原料的造粒生產（chǎn）；

同時，設備配備（bèi）了智能PLC控製係統（tǒng）、管道輸送（sòng）係統。

交（jiāo）付流程（chéng）：

1.     前期與客（kè）戶對接中，充（chōng）分了解客戶生（shēng）產線（xiàn）的工藝流程（chéng）、設（shè）備的廠房布置（zhì）以及（jí）管道的有序排布（bù）等（děng）設計要點，並向客戶提供相（xiàng）關的（de）設計方案，設計一般安排1周時間

2.     方案落（luò）實後，向客戶（hù）提供設備與（yǔ）產線安排圖紙，圖紙修改核對（duì）安排3天時間

3.     安排生產時（shí）間，保障在設備交付日完成設備的生產製造與發貨，生產安排30天（tiān），安裝調試時（shí）間為1周

4.     為生（shēng）產線人員提供安（ān）全正（zhèng）確的（de）設備使用培訓（xùn），同時技術工程師也會駐場5天

5.     生產線試運行一周後，有為期一年的質（zhì）保（bǎo）服（fú）務

項目成果：

1.      7m³的（de）鋰電池負極材料包覆造粒生產線產能較之（zhī）前的生（shēng）產線提升20%

2.      粒（lì）徑均勻度達到18μm左（zuǒ）右且粒度分布較為集中

3.      造粒設備的工作溫度、冷卻設備（bèi）的降溫速（sù）度也達到了（le）客戶的預期

4.      成品合格率也從70%提升至89%